中科飞思数字化分析测量系统（DMS）是基于产品数字模型的结构化质量检测作业驱动和流程管理系统，满足的MBD环境下的产品实现过程质量检测和控制。
过程及功能
建设目标
l 结合4G/5G技术，实时采集现场各种检具和仪器数据
l 线边实时质量SPC分析和监控
l 质量数据局域网内远程访问功能
l 对生产过程中的质量状态了如指掌，实时指导现场生产过程
l 提供车间的全局质量视图和实时质量监控解决方案
l 提高生产过程中质量信息实时性、精确性、透明性
l 形成产品质量档案、工厂质量大脑、质量数据库
l 通过条码追溯产品全生命周期质量档案
l 实现无纸化，现场可以通过pda、平板、pc 往系统中录入检测数据
出于改善生产过程中质量管理方法的目的，通过质量数据的在线实时测量、采集，存储和分析，能够帮助质量管理部门实现以下质量管理目标
紧密围绕数字化分析测量系统建设总体思路，在数字化分析测量系统总体规划框架基础上，分析现有中国轨道交通行业信息化建设情况，结合智慧工厂新形势与新技术发展特征，提出轨道交通数字化测量系统规划方案。进一步落实工业物联网自动化，强化安全监管措施、提高安全管理水平、加强防范安全事故。
随着数字化检测技术、计算机网络技术及量具量仪的发展，科学有效地将三者结合起来已成为现代制造发展的必然趋势和迫切要求。本方案从如何实现每个工位数据的自动采集，如何实现现场测量数据数据化管理，如何使检测过程控制等几个方面，阐述数字化测量系统的实施方案。
建设内容包括：
用于检测仪器（如卡尺、千分尺、铜厚仪、测厚仪、三坐标、气动量仪、电子称、 激光线径检测仪器、激光间隙测量仪等）配套的数据采集及检测图纸处理软件，实现数据采集的自动化，确保数据的真实、准确、实时，还能实现不同检测仪器的数据共享、数据互联，促进QC工作的无纸化、数字化、智能化、 平台化。
实现品质管理，提高品质数据的价值，加强数据分析。同时链接各类仪器，实现自动数据采集，进行各类品质数据分析及报表汇总分析。建立品质数据的信息共享平台，连接SPC,MES,ERP等系统，解决系统数据采集问题。
数字化检具及数字化测量系统,其属于检测技术领域。该数字化测量系统包括:数据服务器；数字化检具包括:多个传感器、主控装置、显示装置、存储装置和通信装置。每个传感器均与主控装置耦合,显示装置、存储装置和通信装置均与主控装置耦合,通信装置还用于数据服务器耦合。通过主控装置对样点的合格率的发送或存储的控制,以及对样点的合格率显示的控制,能够有效的提高检具在实际使用中的适用性。
物联网动态监测监控、预警分析
基于物联网感知技术、图像智能分析技术及射频识别技术、智能终端NFC功能、电子标签或二维码等实现生产管理部件的实时动态监测和预警分析。主要如下：
1、基于蓝牙、视频监控和图像智能分析技术，通过对作业设备加装信息采集终端，实现速度监控、安全生产作业监控与预警分析。
2、创新安全生产监管模式，利用智能终端NFC功能、电子标签或二维码等技术实现作业安全风险报备管理、产品溯源功能。
3、监管人员通过移动端（手机、平板），实时监测监管对象各项数据、察看接收各类预警、数据推送信息。随时、随地的感知现场情况。
基于大数据综合展示分析与预警决策
为方便集团管理者决策、了解集团生产管理部件运行状态、预测城市管理安全问题发展趋势，将建立安全生产辅助决策分析模块，通过辅助分析决策模块预测企业管理安全生产动态，统筹企业管理状态为领导决策提供数据支撑。
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